模具只有維護(hù)保養(yǎng)的好,一般使用壽命都可以好幾年,那么如何保養(yǎng)維護(hù)麻纖維磚機(jī)模具呢,
首先麻纖維磚機(jī)模具安裝或更換新、舊模具,一定要避免沖撞、磕碰,文明裝配,注意保護(hù)模具;使用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接結(jié)合部位狀況,出現(xiàn)焊縫裂紋,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),出現(xiàn)磨損過快要調(diào)整骨料粒度,磨損過度影響制品質(zhì)量需另配新模;認(rèn)真調(diào)節(jié)間隙,包括壓頭與模芯、壓頭與料車運(yùn)動(dòng)平面、??蚺c線板等間距,相對(duì)運(yùn)動(dòng)不得干涉,擦碰;日常清理模具時(shí),使用空壓機(jī)、軟性工具清除混凝土殘?jiān)?,?yán)禁重力敲打、撬刮模具;替換下來(lái)的模具,清洗干凈,涂油防銹,應(yīng)置干燥、平整處支墊平放,防止重力變形。
五金沖壓模具在使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足,送料設(shè)備有故障,壓力機(jī)異常等,都會(huì)造成沖壓模具的損壞。
五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對(duì)模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
五金沖壓模具在加工過程中,如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn),卻沒能未及時(shí)處理,模具還繼續(xù)使用,就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。
五金沖壓模具制造難度大、成本較高,以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高,因此在五金沖壓件生產(chǎn)過程中,要了解導(dǎo)致模具損壞的原因,及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維修保養(yǎng),避免損壞模具,延長(zhǎng)模具使用壽命,可減少?zèng)_壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用
五金沖壓模具是指沖壓加工使用的鈑金作業(yè)用模型工具。依所生產(chǎn)成品的種類不同,其設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、制造和使用方法等都有極大的差異,且每一套五金沖壓模具幾乎都只適用于一種產(chǎn)品的加工,泛用性比較低,導(dǎo)致其分類也很困難。然而,鈑金加工用五金沖壓五金沖壓模具的種類通常以產(chǎn)品的加工方法為分類的基準(zhǔn)。
五金沖壓模具的裝配就是根據(jù)五金沖壓模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件,以一定的裝配順序和方法,將符合圖紙技術(shù)要求的零件,經(jīng)協(xié)調(diào)加工組裝成滿足使用要求的五金沖壓模具。在裝配過程中,既要保證配合零件的配合精度,又要保證零件之間的位置精度,對(duì)于具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零(部)件,還必須保證它們之間的運(yùn)動(dòng)精度。因此,五金沖壓模具裝配是后實(shí)現(xiàn)五金沖壓模具設(shè)計(jì)和沖壓工藝意圖的過程,是五金沖壓模具制造過程中的關(guān)鍵工序。五金沖壓模具裝配的質(zhì)量直接影響制件的沖壓質(zhì)量、五金沖壓模具的使用和五金沖壓模具壽命。
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